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高頻感應加熱設備基本原理簡介

文字:[大][中][小] 2017-11-13    瀏覽次數:624    

高頻及感應加熱技術目前對金屬材料加熱效率最高、速度最快,且低耗環保。它已經廣泛應用於各行各業對金屬材料 的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對工件整體加熱,還能對工件局部的針對性加熱;可實現工件的深層透熱,也可隻對其表麵、表層集 中加熱;不但可對金屬材料直接加熱,也可對非金屬材料進行間接式加熱。等等。因此,感應加熱技術必將在各行各業中應用越來越廣泛。 
  用感應電流使工件局部加熱的表麵熱處理工藝。這種熱處理工藝常用於表麵淬火,也可用於局部退火或回火,有時也用於整體淬火和回火。

  將工件放入感應器(線圈)內,當感應器中通入一定頻率的交變電流時,周圍即產生交變磁場。交變 磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流——渦流。感應電流在工件截麵上的分布很不均勻,工件表層電流密度很高,向內逐漸減小, 這種現象稱為集膚效應。工件表層高密度電流的電能轉變為熱能,使表層的溫度升高,即實現表麵加熱。電流頻率越高,工件表層與內部的電流密度差則越大,加熱 層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻,即可實現表麵淬火。


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